La tecnologia clau de la talladora de forats profunds

Ara, el que el nostre fabricant d'eines de forat profund vol introduir-vos és un punt tecnològic clau que no es pot ignorar en la producció d'eines de forat profund. Esperem que a través de la nostra introducció, puguem millorar millor la qualitat dels seus productes. Anem a fer una ullada més de prop, de la següent manera:

En primer lloc, hem d'entendre que, com que l'entorn de processament de forats profunds és relativament petit per fresar i girar, l'espai del xip és petit, l'eliminació de xips, la dissipació de calor i els efectes de refrigeració són pobres i la rigidesa del sistema és pobra. Per tant, el disseny i el procés d'operació de l'estructura consideren plenament els factors desfavorables anteriors per a la tecnologia de processament. Impacte.

A més, per al mecanitzat d'ocupació, s'ha d'equipar una màniga guia d'ocupants o un forat guia prefabricat a l'extrem frontal de la peça. El refrigerant és bo triar l'oli de tall vulcanitzat per allargar la vida útil de l'eina i garantir la qualitat del processament. La quantitat de tall depèn del diàmetre del forat ocupat, el material de la peça, l'estat de tractament tèrmic de la peça i la rigidesa del sistema de màquina-eina utilitzat. Suggeriment: V = 70M / min S = 0.1-0.3 / r, l'últim a tenir en compte és que el procés de tall no està permès per aturar o interrompre el refrigerant. La màquina-eina no està permesa per mantenir-se allunyada de la màquina-eina si no hi ha configuració d'alarma. Es poden prendre mesures d'emergència per evitar danys a la màquina-eina, eines de tall, portaeines i peces de treball en cas d'avaria.